豆渣烘干機(jī)是適用于大豆(黃豆)渣、豆餅渣、豆腐渣等糟渣烘干的專業(yè)設(shè)備，很多用戶都購(gòu)買了豆渣烘干機(jī)。但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)行和使用后，豆渣烘干機(jī)都難免會(huì)出現(xiàn)磨損異響、溫度過(guò)高等情況，很大程度會(huì)影響到豆渣烘干機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，那么能明顯提高豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的方法和措施有哪些呢?

想要提高豆渣烘干機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，那么首先我們要弄清楚影響豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的因素有哪些?主要的因素有豆渣烘干機(jī)設(shè)備及其工藝技術(shù)、物料特性和含水率、管理技術(shù)人員因素。比如豆渣烘干機(jī)型號(hào)規(guī)格大的，自然處理能力強(qiáng)，產(chǎn)量大。大型豆渣烘干機(jī)單臺(tái)設(shè)備每天可以處理百噸以上，小型豆渣烘干設(shè)備每天處理物料估計(jì)才3-5噸左右。不同的豆渣烘干設(shè)備的性能差異很大，我們是在同等條件下的對(duì)比，可以通過(guò)以下手段來(lái)提高豆渣烘干設(shè)備的產(chǎn)能和效率。

1、豆渣烘干機(jī)內(nèi)部安裝旋耙破碎裝置和組合式的導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)，可將黏濕的豆渣物料快速打散成合適的顆粒大小，不斷的揚(yáng)起落下，形成均勻的料幕，大大的增加了豆渣跟熱風(fēng)的接觸面積，受熱面更多，熱效率更高，提高了產(chǎn)量。

2、對(duì)豆渣原料進(jìn)行預(yù)處理，去除雜質(zhì)和較大的顆粒結(jié)塊，使得物料的顆粒度大體一致，不至于過(guò)大。

3、物料初始含水率越大，需要消耗的能源越多，烘干時(shí)長(zhǎng)越長(zhǎng)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)能自然下降了。反之則可提高。對(duì)于初始含水率過(guò)高的豆渣，使用脫水機(jī)或者壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，降低物料的初始含水率。

4、因?yàn)槎乖娓傻倪^(guò)程其實(shí)就是濕豆渣跟熱風(fēng)的換熱換質(zhì)的過(guò)程，我們?cè)诒ＷC不會(huì)影響物料的性質(zhì)和超過(guò)物料的燃點(diǎn)的情況下，可以盡量提高熱風(fēng)溫度和風(fēng)速，加大物料與熱風(fēng)的熱交換過(guò)程，并保證該過(guò)程中的供熱穩(wěn)定充足，可有效控制熱風(fēng)的溫度、速度、方向，就會(huì)提高豆渣烘干機(jī)的工作效率和產(chǎn)量。

5、對(duì)豆渣烘干機(jī)的設(shè)備溫度及儀器儀表的顯示溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止超載超負(fù)荷和溫度異常狀態(tài)下的運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備的故障。定期對(duì)除塵設(shè)備的積塵進(jìn)行清理，保持豆渣烘干設(shè)備的散熱良好。

6、定期對(duì)豆渣烘干機(jī)的各部件的連接部位的密閉性進(jìn)行檢測(cè)，確保設(shè)備整體熱量不外泄。

7、做好豆渣烘干機(jī)的保溫措施，防止熱量散失，尤其是低溫天氣時(shí)可增加外部保溫棉覆蓋。

8、豆渣烘干機(jī)屬于復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，需要專業(yè)的操作人員經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)，來(lái)嚴(yán)格按照設(shè)備操作使用的說(shuō)明書來(lái)操作設(shè)備。了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)備的常見(jiàn)故障，能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題排除故障。避免因操作失誤導(dǎo)致的停機(jī)停產(chǎn)，盡量減少豆渣烘干設(shè)備的故障和停機(jī)時(shí)間，最大化的發(fā)揮豆渣烘干機(jī)的性能，穩(wěn)定高效的生產(chǎn)。